Казалось бы, нет ничего проще, чем навертеть гаечным ключом крепежную гайку на болт. Так оно и есть, если бы ни одна хитрость: надо суметь поймать момент. Нужный момент силы. Момент между - «недокрутить» и «перекрутить».
Чаще всего, мы, опасаясь затянуть крепеж недостаточно надежно, прилагаем максимальное усилие. До упора! Но перетянуть - отнюдь не лучше, нежели - недотянуть. Как тут не вспомнить классическое: «казнить нельзя помиловать». Это, к примеру, очевидно в ситуации монтажа автомобильного колеса. Недокрути - гайка предательски ослабнет. Перестарайся – велик риск сорвать резьбу. И в том, и другом случае итог один – в любой момент движения можно остаться без колеса!
В производстве строительных конструкций, промышленного оборудования, транспортных средств непременно предполагается сборка отдельных элементов, деталей, узлов с определённым значением крутящего момента для каждого конкретного соединения (строго говоря, с нормированной погрешностью). Недокрути либо перекрути – брак! Скрытый дефект непременно даст о себе знать в процессе эксплуатации объекта или изделия самыми негативными последствиями…
В современном производстве такие проблемы практически исключены. Затяжка резьбовых соединений находится под контролем средств измерений крутящего момента силы. Самый известный образец такого умного инструмента – динамометрический ключ. По сути, гаечный ключ, но со встроенным динамометром, контролирующим усилие, с которым требуется собрать резьбовое соединение. И который в нужный момент тем или иным способом, в зависимости от типа ключа, сам даст знать: достаточно!
ПАРАМЕТРЫ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКОГО КЛЮЧА:
Обратите внимание на реализованные в данной модели ключа максимальный и минимальные моменты затяжки.
ТИПЫ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИХ КЛЮЧЕЙ:
Прежде всего, надо определиться, какого типа ключ вам больше подходит по характеру предстоящих работ - щелчковый, стрелочный, или цифровой?
Тип ключа: СТРЕЛОЧНЫЙ.
Прилагаемое усилие надо контролировать, наблюдая в процессе затяжки за указателем (стрелкой). То есть, приходится все время держать в поле зрения шкалу. Не спуская глаз! Это, конечно, требует концентрации внимания. Не проморгать «момент истины» довольно сложно. Это можно сравнить со стоящей перед спортсменом задачей - остановить забег с точностью до секунды, сверяясь с показаниями секундомера в руке. Словом, стрелочные ключи не очень подходят для работ, требующих определенной точности (нормируемая погрешность до 10%). А так ключи этого типа просты в устройстве и использовании.
Тип ключа: ПРЕДЕЛЬНОГО (ПРУЖИННОГО) ТИПА. Иначе называется - ЩЕЛЧКОВЫЙ.
В отличие от стрелковых, эти ключи с функцией предварительно выставляемого момента затяжки резьбового соединения (предустановки) предназначены именно для работ, требующих определенной точности. Нормируемая погрешность в пределах 3-5%.
Используются в работах серийного характера, когда резьбовые соединения в каждой операции собираются с одним и тем же значением силы. В шкале установки крутящего момента нет необходимости, поскольку необходимое значение выставляется с помощью специального оборудования. О достижении выставленного значения крутящего момента затяжки оповещает характерный звуковой сигнал (щелчок). Отсюда название – щелчковый. Также такие ключи называют «предельными» из-за предварительно выставляемого предела момента затяжки.
Непроизвольного изменения выставленного значения момента силы в процессе работы можно не опасаться. Но при этом все-таки не надо забывать о необходимости время от времени убедиться в том, что установленное значение не сбилось. При подборе предельного динамометрического ключа исходите из того, какие пределы момента затяжки требуются в планируемых вами работах (параметр: диапазон крутящего момента Нм).
Тип ключа: ЦИФРОВОЙ (ЭЛЕКТРОННЫЙ).
Наиболее точный. Нормируемая погрешность до 1%. На цифровом ключе требуемое значение момента силы задается с помощью кнопок. Прилагаемое усилие в каждый конкретный момент времени индицируется на дисплее. О достижении выставленного значения момента силы оповещает звуковой сигнал (который звучит громче, чем щелчок). Если дисплей имеет подсветку, то вы сможете работать и в ситуациях оставляющего желать лучшего освещения.
НА ЧТО ЕЩЕ ЕСТЬ СМЫСЛ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ, ПОДБИРАЯ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ:
ДОВЕРЯЙ, НО ПОВЕРЯЙ!
Как и любые другие инструменты с функцией измерительного контроля, динамометрические ключи должны проходить регулярное метрологическое обслуживание (поверку или калибровку), подтверждающее их точность. Если этого не делать, то ключ раньше или позже, но подведет. «Врать» ключ может, например, по той причине, что со временем рабочая пружина задающего механизма может «просесть», а подвижные элементы – износиться, в результате выставляемое значение момента не будет соответствовать фактическому, о чем пользователь может и не подозревать.
